Активность

Эффективность фасовочных цехов зависит от того, насколько слаженно функционирует логистика между разными узлами. Чтобы исключить простои и ручной труд, используются системы подачи сырья и отвода готовой продукции. Ключевым элементом любой линии стали многоцелевые решения для горизонтального перемещения. Для подавляющего большинства штучных грузов - от картонных коробок с чаем до пластиковых бутылок - подходят ленточные конвейеры, выделяющиеся простотой обслуживания и возможностью контроля скорости движения. Но если производство связано с пылящими, мелкофракционными или сыпучими смесями (специи, мука, строительные порошки), открытая лента становится неэффективной из-за значительных потерь сырья. В подобных случаях технологическим стандартом является шнековый транспортер, перемещающий груз внутри трубы, исключая контакт с внешней средой. Часто появляется задача не только переместить груз, но и поднять его на высоту. В частности, для загрузки на второй-третий ярус склада или в автомобиль. При работе с упакованными товарами (мешки, коробки) используется мобильный наклонный конвейер с регулируемым углом подъема. Более сложная задача - если требуется поднять сыпучие продукты вертикально вверх, не повреждая структуру. Здесь самым удобным решением является ковшовый Z-образный конвейер. Конструкция дает возможность строить трассы сложной геометрии, бережно доставляя разнообразные продукты (гранулы, орехи, снеки) прямо в приемный бункер дозатора. На финальном этапе, в целях стыковки весового оборудования с упаковочной машиной и обеспечения равномерной загрузки, нужен промежуточный элемент. Чаще всего для этой задачи понадобится подающий конвейер, который способен синхронизировать поступление продукта с работой автомата. Правильное сочетание разных устройств помогает создать автономную линию, где вмешательство человека будет сводиться к минимуму.